矩形截面 模具彈簧（簡(jiǎn)稱(chēng)模具彈簧）主要用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑料注射模以及結(jié)構(gòu)精密的機(jī)械設(shè)備等。它具有安裝體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色噴涂（鍍），外表美觀等特點(diǎn)。我司標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品主要參照日標(biāo)B5012（特輕負(fù)荷、較輕負(fù)荷、輕負(fù)荷、中負(fù)荷、重負(fù)荷、超重負(fù)荷）,美國(guó)聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)（中負(fù)荷、中等負(fù)荷、重負(fù)荷、超重負(fù)荷）,美國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)（輕負(fù)荷、中負(fù)荷、重負(fù)荷、超重負(fù)荷），德標(biāo)ISO10243（1S、2S、3S、4S、5S）等數(shù)千種規(guī)格供用戶(hù)選用。 模具彈簧的特性和優(yōu)點(diǎn)：
1.彈簧材料：選用優(yōu)質(zhì)50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬絲制作,耐疲勞、耐溫度、韌性好。
2.材料造型：呈矩形截面圓角圓邊形狀,有數(shù)十年彈簧制作經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì),利用空間一絲不茍全面總體考慮,與一般的矩形直角邊不同，彈簧在高速運(yùn)行時(shí)可以減少應(yīng)力集中。
3.強(qiáng)壓處理：彈簧做到三次以上強(qiáng)壓處理,消除了使用前的內(nèi)應(yīng)力,不會(huì)再發(fā)生彈簧變形、縮短、斷裂等現(xiàn)象。
4.強(qiáng)化處理：彈簧經(jīng)過(guò)表面強(qiáng)化處理,其表面組織結(jié)實(shí),提高了應(yīng)力集中點(diǎn)的強(qiáng)度,使彈簧疲勞壽命延長(zhǎng)。
5.使用壽命：根據(jù)模具行程長(zhǎng)度、頻率來(lái)決定。P1壽命為100萬(wàn)次，P2為50萬(wàn)次，P3為30萬(wàn)次，P4為極限壽命15萬(wàn)次。
6.彈簧使用頻率：最高頻率達(dá)數(shù)百次/分,現(xiàn)代的模具設(shè)計(jì),必須要有高品質(zhì)的模具彈簧彈簧能滿(mǎn)足您的要求.
模具彈簧經(jīng)過(guò)精湛的工藝把關(guān)和嚴(yán)密檢測(cè),使其每只彈簧有著良好的品質(zhì)保證和理想的使用壽命。是國(guó)內(nèi)首家將模具彈簧歸入標(biāo)準(zhǔn)化，率先通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，被評(píng)為國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品，榮獲國(guó)家星火新產(chǎn)品金獎(jiǎng)，是一種享有國(guó)際聲譽(yù)的高品質(zhì)彈簧。與其它模具彈簧相比，模具彈簧具有明顯的品質(zhì)優(yōu)勢(shì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，為公司品牌產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格齊全，并備有足夠的現(xiàn)貨供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)超短期交貨。
公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，擁有進(jìn)口自動(dòng)卷簧機(jī)、強(qiáng)化拋丸機(jī)、雙端面自動(dòng)磨簧機(jī)、網(wǎng)帶式空氣保護(hù)淬火爐、連續(xù)式熱風(fēng)回火爐、數(shù)顯式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、金相顯微鏡、試驗(yàn)拋光機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)等先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備。通過(guò)技術(shù)改造，自主開(kāi)發(fā)了矩形模具彈簧機(jī)盤(pán)生產(chǎn)的工藝，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)的空白。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)頂尖水平，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)的好評(píng)。
“客戶(hù)的需求，就是我們追求的目標(biāo)”，我們以“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一，服務(wù)第一”為準(zhǔn)則，竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完美的服務(wù)。 | 
